CNC-bearbejdning involverer brugen af computer numerisk kontrol (CNC) maskiner til at forme og ændre størrelsen på et stykke materiale eller emne ved automatisk at fjerne materiale.Typisk er det anvendte materiale plast eller metal, og når fjernelsen er færdig, er det færdige produkt eller produkt fremstillet.
Denne proces er også kendt som subtraktiv fremstilling.Til CNC-bearbejdning bruges en computerapplikation til at styre værktøjsmaskinens bevægelse.
Typer af almindelige CNC-værktøjsmaskiner
CNC-bearbejdningsprocesser omfatter den mest almindelige fræsning og drejning, efterfulgt af slibning, elektrisk afladningsbearbejdning osv.
Fræsning
Fræsning er påføringen af et roterende værktøj på emnets overflade, der bevæger sig langs 3, 4 eller 5 akser.Fræsning er dybest set skæring eller trimning af emner, hvilket gør det muligt hurtigt at bearbejde komplekse geometrier og præcisionsdele af metaller eller termoplast.
Drejning
Drejning er brugen af en drejebænk til fremstilling af dele, der indeholder cylindriske træk.Emnet roterer på en aksel og kommer i kontakt med et præcisionsdrejeværktøj for at danne afrundede kanter, radiale og aksiale huller, riller og riller.
Fordele ved CNC-bearbejdning
Sammenlignet med traditionel manuel bearbejdning er CNC-bearbejdning meget hurtigere.Så længe computerkoden er korrekt og i overensstemmelse med designet, har det færdige produkt høj dimensionsnøjagtighed og små fejl.
CNC-fremstilling er en ideel hurtig fremstillingsmetode til prototyping.Det kan også bruges til at fremstille slutbrugsprodukter og komponenter, men er normalt kun omkostningseffektivt i små mængder, kortvarige produktionsserier.
Flerakset CNC-bearbejdning
CNC fræsning involverer fjernelse af materiale ved hjælp af roterende værktøjer.Enten forbliver emnet stationært, og værktøjet bevæger sig ind på emnet, eller også kommer emnet ind i maskinen i en forudbestemt vinkel.Jo flere bevægelsesakser en maskine har, jo mere kompleks og hurtigere bliver dens formningsproces.
3-akset CNC-bearbejdning
Tre-akset CNC fræsning er fortsat en af de mest populære og mest anvendte bearbejdningsprocesser.Ved 3-akset bearbejdning forbliver emnet stationært, og det roterende værktøj skærer langs x-, y- og z-akserne.Dette er en relativt simpel form for CNC-bearbejdning, der producerer produkter med enkle strukturer.Den er ikke egnet til bearbejdning af komplekse geometrier eller produkter med komplekse komponenter.
Da der kun kan skæres tre akser, kan bearbejdningen også være langsommere end med fire- eller femakset CNC, da emnet muligvis skal flyttes manuelt for at opnå den ønskede form.
4-akset CNC-bearbejdning
Ved fireakset CNC-fræsning tilføjes en fjerde akse til skæreværktøjets bevægelse, hvilket tillader rotation omkring x-aksen.Der er nu fire akser - x-aksen, y-aksen, z-aksen og a-aksen (rotation omkring x-aksen).De fleste 4-aksede CNC-maskiner lader også emnet rotere, hvilket kaldes b-aksen, så maskinen både kan fungere som fræsemaskine og drejebænk.
4-akse CNC-bearbejdning er vejen at gå, hvis du skal bore huller på siden af et stykke eller på overfladen af en cylinder.Det fremskynder bearbejdningsprocessen i høj grad og har høj bearbejdningsnøjagtighed.
5-akset CNC-bearbejdning
Femakset CNC fræsning har en ekstra rotationsakse sammenlignet med fireakset CNC.Den femte akse er rotationen omkring y-aksen, også kendt som b-aksen.Arbejdsemnet kan også roteres på nogle maskiner, nogle gange kaldet b-aksen eller c-aksen.
På grund af den høje alsidighed af 5-akset CNC-bearbejdning bruges den til at fremstille komplekse præcisionsdele.Såsom medicinske dele til kunstige lemmer eller knogler, rumfartsdele, titaniumdele, olie- og gasmaskineridele, militære produkter osv.
Indlægstid: 29. september 2022